Industria de bebidas
| Las líneas de producción de alta velocidad en la industria de bebidas exigen una eficiencia y estabilidad excepcionales en los equipos de codificación, y las máquinas de codificación por inyección de tinta cumplen con creces esta demanda. Pueden imprimir fechas de producción, fechas de caducidad, códigos de ubicación de producción y otra información a alta velocidad en envases de bebidas de diversos materiales, como botellas de PET, botellas de vidrio y latas. La velocidad de codificación se adapta perfectamente a las líneas de llenado con cientos de botellas por minuto. Además, los problemas de impresión se solucionan fácilmente con el reemplazo rápido de los cartuchos, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento, garantiza el funcionamiento continuo de la línea de producción y mejora la eficiencia general de la producción de bebidas y la uniformidad del etiquetado del producto. | 
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Ventajas
en Impresión sin contacto: Gracias a su tecnología de impresión sin contacto a base de tinta, evita daños físicos en las superficies de los envases de bebidas y es compatible con diversos materiales y formas de envasado, como botellas de vidrio, botellas de plástico y latas de metal.
en Impresión de alta resolución:Permite la codificación de alta resolución (por ejemplo, 600 puntos por pulgada), produciendo texto nítido, códigos de barras y códigos QR para una fácil identificación y escaneo por parte del consumidor.
en Impresión de alta velocidad: La impresora de inyección de tinta tij cuenta con una alta velocidad de impresión, alcanzando hasta 120 metros por minuto, lo que permite integrarse a la perfección con las líneas de envasado y llenado de alta velocidad para satisfacer las necesidades de producción a gran escala de la industria de bebidas.
en Tintas de secado rápido: En combinación con tintas ecosolventes de secado rápido, la tinta se seca rápidamente en las superficies de los envases y presenta una fuerte adherencia, resistiendo eficazmente los arañazos y la decoloración para garantizar códigos legibles y duraderos.
en Diversas opciones de tinta: Ofrecer una amplia gama de colores para que el cliente pueda elegir, a fin de satisfacer las necesidades de los diferentes materiales de envasado de bebidas y entornos de producción, cumpliendo al mismo tiempo con las normas de higiene y seguridad alimentaria.
en Bajos costos de mantenimiento: Gracias a su sistema basado en cartuchos, no es necesario sustituir las piezas de desgaste, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento y el tiempo de inactividad asociado, disminuyendo así los costes de mantenimiento.
en Ahorro de costes: Elimina los costos de las etiquetas, así como los procesos de almacenamiento y gestión de las mismas. Elimina la necesidad de cajas preimpresas personalizadas para cada cliente, ya que la codificación se realiza directamente en el embalaje, lo que reduce los costos de empaque.
en Control preciso: Al combinarse con sensores fotoeléctricos, el sistema detecta con precisión los objetos y activa el marcado en el momento exacto, lo que garantiza impresiones nítidas y sin distorsiones.
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